Els detalls de producció de les bosses al buit impliquen múltiples enllaços, des de la selecció del material fins a l'embalatge del producte acabat, cada pas afecta la qualitat del producte final. El següent és un procés detallat i detalls clau de la producció de bosses de buit:
1. Selecció de material:
Materials principals: Les bosses de buit solen estar compostes amb PA (poliamida, niló) i PE (polietilè). La capa de PA proporciona excel·lents propietats de barrera d'oxigen, aroma i humitat, mentre que la capa de PE proporciona una bona duresa i segellat.
Materials compostos: normalment s'utilitza una estructura composta de doble capa o multicapa. Algunes bosses de buit de gamma alta afegiran una capa d'EVOH (copolímer d'alcohol etilè) per millorar encara més les propietats de barrera, especialment quan s'emmagatzemen aliments durant molt de temps.
Materials de qualitat alimentària: tots els materials han de complir les normatives de la FDA o la UE sobre materials de contacte amb aliments per garantir la seguretat i la no toxicitat, i són adequats per al contacte directe amb els aliments.
2. Processament i pretractament del material:
Extrusió i coextrusió: primer, PE i PA s'extrudeixen a través d'una extrusora per produir una pel·lícula de plàstic. El mètode comú és la tecnologia de coextrusió, que extrueix diferents materials plàstics en capes de manera que es combinen fortament per formar una pel·lícula composta.
Estirament: alguns materials, com el niló (PA), s'han d'estirar de manera unidireccional o bidireccional durant el procés de producció per millorar la resistència, la ductilitat i la transparència del material.
3. Procés de producció de bosses al buit:
Recobriment i laminació: Composeu diferents capes de materials (com PA/PE) per garantir l'adhesió entre les capes. Els mètodes de laminació més utilitzats són la laminació en sec (utilitzant adhesius) i la laminació a base de dissolvents (mitjançant laminació de fusió en calent).
Bufat de pel·lícula: per a alguns materials, la pel·lícula es fa per bufat durant el procés de producció. L'emmotllament per bufat pot produir pel·lícules més fines i uniformes, la qual cosa és adequada per a la producció de bosses de buit amb alta transparència.
Tractament superficial: algunes bosses de buit es tracten superficialment durant el procés de producció, com ara l'ús de tractament corona per augmentar la hidrofilicitat de la superfície i millorar les propietats de segellat tèrmic i d'impressió.
4. Tipus i disseny de la bossa:
Disseny de bosses: d'acord amb els requisits d'ús, es poden produir diferents formes de bosses de buit, incloses bosses planes, bosses segellades de tres costats, bosses segellades de quatre costats, disseny de boca de bossa, etc.
Disseny d'obertura de la bossa: el segellat tèrmic s'utilitza generalment per garantir un segellat fort i evitar que els aliments quedin exposats a l'aire. El segellat de bosses de buit sol incloure segellat pla, segellat de vora plegable i altres mètodes.
Cremallera o segell: Algunes bosses de buit estan dissenyades com a bosses de cremallera reutilitzables (com les bosses de buit amb vàlvula d'aire ajustable) o amb tires autosegellables addicionals per millorar la comoditat i la reutilització dels envasos.
5. Processament de bosses de buit:
Impressió: la superfície de les bosses de buit s'acostuma a imprimir, i el patró imprès pot incloure marques, logotips, instruccions d'ús, etc. Les tecnologies d'impressió utilitzades són la impressió en gravat i la impressió flexogràfica per garantir efectes d'impressió clars i duradors.
Tractament antibacterià: s'afegeixen ingredients antibacterians a algunes bosses al buit durant el procés de producció, especialment bosses utilitzades per a l'envasament d'aliments frescos, que poden allargar la vida útil dels aliments i prevenir el creixement bacterià.
6. Envasat i segellat al buit:
Procés d'envasat al buit: les bosses al buit produïdes seran processades per una màquina d'envasat al buit, i l'aire s'extraurà i segellarà. Durant el procés d'envasat al buit, cal assegurar-se que l'aire de la bossa s'elimina completament per maximitzar la vida útil dels aliments.
Segellat de l'obertura de la bossa: utilitzeu tecnologia de segellat d'alta temperatura per segellar l'obertura de la bossa per evitar que l'aire i la humitat entrin a la bossa. Normalment, s'utilitzen segellats tèrmics, segellats de vores i altres mètodes per garantir un segellat hermètic.
7. Inspecció i control de qualitat:
Detecció de gruix: durant el procés de producció, el gruix de la pel·lícula s'ha de provar contínuament per garantir que el gruix de cada capa de material sigui uniforme i compleixi els requisits de disseny.
Prova de barrera de gas: utilitzeu equips especials per provar les propietats de barrera de gas de la bossa de buit (com l'oxigen, la humitat, etc.) per garantir que la bossa pugui mantenir eficaçment la frescor dels aliments.
Prova de resistència a l'estirament i la punxada: la bossa de buit ha de sotmetre's a determinades proves mecàniques per provar la seva resistència a l'esquinçament, la resistència a la punxada, la resistència a l'estirament, etc. per garantir la fiabilitat de la bossa durant el transport i l'ús.
8. Embalatge del producte acabat:
Tallar i dividir: després de produir la bossa al buit, s'ha de tallar segons els requisits del client per assegurar-se que la mida de la bossa compleixi els requisits d'embalatge.
Embalatge i distribució: les bosses de buit acabades s'envasen i es distribueixen als clients, generalment en bosses petites o grans quantitats per facilitar el transport i l'emmagatzematge.
Els detalls de producció de les bosses de buit són un procés complet, que cobreix diversos enllaços des de la selecció de materials, processament, disseny fins al control de qualitat, embalatge, etc. Cada enllaç afecta directament el rendiment de les bosses de buit, com ara propietats de barrera, segellat, transparència i mecànica. força. La tecnologia de producció fina i un estricte control de qualitat són la clau per garantir que el producte final pugui allargar eficaçment la vida útil dels aliments i mantenir la seguretat i el gust dels aliments.
