El procés de producció de bosses de buit varia a causa de diferents materials, usos i requisits de rendiment, que es reflecteixen principalment en la selecció de materials, el procés de fabricació i els mètodes d’envasament. A continuació es mostren les diferències en el procés de producció de diferents tipus de bosses de buit:
1. Selecció de material diferent
El material de la bossa de buit determina el seu rendiment. Els materials comuns inclouen:
PA+PE (niló+polietilè): bona flexibilitat, forta resistència a la punció, sovint utilitzada en els envasos d’aliments.
PET+PE: Alta transparència, resistència a la temperatura, es pot utilitzar per aliments congelats o aliments escalfats.
Paper d'alumini+PE: blindatge fort, a prova de llum i humitat, adequat per a aliments a prova de llum com el te i el cafè.
Evoh co-extrudit pel·lícula: propietats d’alta barrera, adequades per a envasos de productes carnis frescos a llarg termini, menjar cuit, etc.
2. Diferents processos de producció
La producció de bosses de buit sol implicar els processos següents:
(1) Procés de modelat per cops
Aplicable a bosses de buit de cinema co-extrudades com PA/PE i EVOH.
Els materials plàstics de diverses capes es co-extreuen a través d’equips de modelat de cops per garantir propietats d’alta barrera.
(2) Procés de colada (repartiment)
Aplicable a les bosses de buit de materials com ara PET/PE.
El plàstic es fon i s’extreu per una màquina de fosa, i després es forma per un corró de refrigeració per millorar la transparència i la planitud.
(3) procés de laminació seca
Aplicable a bosses de buit compostes de diverses capes com PET/AL/PE.
Aplicant cola, es componen diferents materials per formar bosses d’embalatge de buit multifuncionals de gran barrera.
(4) Procés de laminació sense dissolvents
Procés respectuós amb el medi ambient, evitant residus de dissolvents, adequats per a la producció de bosses de buit de qualitat alimentària.
A través d’una màquina de laminació sense dissolvents, cada capa de material està premsada en calent i s’enllaça per assegurar-se que el cos de la bossa sigui ferm.
3. Diferents processos d’envasament
Procés de vora de segellament de calor: el segellat a alta temperatura s'utilitza per assegurar-se que el segell és ferm i no és fàcil de filtrar.
Seal de tres al costat: aplicable als envasos d'aliments com la carn i el marisc.
Es pot utilitzar una bossa de peu: usada per a menjar líquid o granular amb un segell de cremallera.
Bossa de buit d’alumini: envasos d’alta temperatura s’utilitzen per assegurar que el contingut no estigui afectat per la llum i l’oxigen.
El procés de producció de bosses de buit varia segons el material, la finalitat i els requisits de rendiment. Les diferències comunes són l’elecció de processos de co-extrusió i compostos, així com el mètode d’envasament final. Diferents tipus de bosses de buit són adequats per a moltes indústries com ara aliments, electrònica i medicina, i cadascuna té els seus propis avantatges i desavantatges en termes de resistència a la temperatura alta, barrera d’oxigen, resistència a la humitat i transparència.
