Les bosses de regal de plàstic negre estan fetes de LDPE (polietilè de baixa-densitat) o HDPE (polietilè d'alta-densitat). Alguns estils-de gamma alta també incorporen materials reciclats o masterbatch perles per millorar la brillantor i la textura. En general, tot el procés de producció inclou els següents passos principals:
1. Pel·lícula de bufat
El bufat de pel·lícula és el primer pas crucial en la formació de bosses de plàstic.
Els grànuls de plàstic (matèries primeres de PE) es col·loquen a la tremuja d'una màquina de pel·lícula bufada, s'escalfen, extrueixen i s'inflen en un tub de pel·lícula. En aquesta etapa es pot afegir masterbatch negre per donar a la pel·lícula un color negre profund uniforme. El gruix de la pel·lícula s'ajusta segons l'ús previst (generalment entre 30 i 200 micres). La pel·lícula bufada té una bona flexibilitat, brillantor i propietats impermeables.
Característiques: superfície de pel·lícula llisa i uniforme; color uniforme, no fàcil d'esvair; gruix controlable i transparència
2. Impressió
La impressió és una part important per donar forma a una imatge de marca. Utilitzant processos d'impressió en gravat o impressió flexogràfica, es poden imprimir logotips, patrons, text, etc. a la superfície de la bossa. Utilitzant tintes respectuoses amb el medi ambient, els colors són vibrants i resistents a la decoloració. És possible imprimir fins a 12-colors, adequat per a bosses d'embalatge de regal de gamma alta.
Característiques: logotips i patrons personalitzables
Ràpid-colors ràpids i resistent a l'abrasió
Millora la qualitat dels envasos i el reconeixement de la marca
3. Elaboració de bosses
La fabricació de bosses és el procés de processament de la pel·lícula en formes específiques de bossa. Això es fa utilitzant una màquina de tall-de segellament de bosses-o una màquina de fer-bosses-tridimensionals. Els tipus de bosses habituals inclouen: bosses de mà, bosses planes, bosses-de tancament lateral, bosses de tancament-inferior, bosses de fons quadrades-, etc.
Les nanses es poden dissenyar amb nanses-troquelades, nanses de cordó o nanses de pegat per millorar la capacitat de càrrega-i l'estètica.
Característiques: segell tèrmic fort, no es trenca fàcilment
Vores netes, línies suaus
Dissenys estructurals personalitzables
4. Punxonat i laminació
Es pot realitzar un processament posterior segons les necessitats del client:
Punxonat: per portar o penjar una pantalla.
Laminació: es pot afegir pel·lícula brillant o mat per millorar la brillantor de la superfície i la resistència a l'abrasió.
Afegir nanses/revestiments: millora la capacitat de càrrega-i la textura de la bossa de regal.
5. Inspecció de qualitat i embalatge
Finalment, el producte es sotmet a una rigorosa inspecció de qualitat: comprovació de la uniformitat del gruix, la força del segellat, la precisió d'impressió i la consistència del color.
Després de passar la inspecció, les bosses s'embalen perfectament segons els requisits del client (normalment 20-100 bosses/paquet, 100-200 bosses/paquet o 500-1000 bosses/caixa).
Aquest procés no només garanteix l'estètica i la practicitat de les bosses, sinó que també permet una producció personalitzada per satisfer les necessitats de diferents marques i ocasions.
